4. 1一般規(guī)定

4.1.1進場檢驗應按本規(guī)范表C-1填寫施工過程檢查記錄。

4.1.2進場檢驗抽樣檢查有1處不合格時，應加倍抽樣，加倍抽樣仍有1處不合格判定該批為不合格。

 

4. 2材料

4.2.1管材、管道連接件的品種、規(guī)格、性能等應符合相應產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:核查出廠合格證與質(zhì)量檢驗報告。

 

4.2.2管材、管道連接件的外觀質(zhì)量除應符合設計規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定:

1鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。

2螺紋連接管道連接件不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象。

3法蘭盤密封面不得有缺損、裂痕。

4密封墊片應完好無劃痕。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

 

4.2.3管材、管道連接件的規(guī)格尺寸、厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格產(chǎn)品按20%計算。

檢查方法:用鋼尺和游標卡尺測量。

 

4.2.4對屬于下列情況之一的滅火劑、管材及管道連接件，應抽樣復驗，其復驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。

1設計有復驗要求的。

2對質(zhì)量有疑義的。

檢查數(shù)量:按送檢需要量。

檢查方法:核查復驗報告。

 

4. 3系統(tǒng)組件

4.3.1滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定:

1系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。

2組件外露非機械加工表面保護涂層完好。

3組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

4銘牌清晰、牢固、方向正確。

5同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20 mm。

6同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查或用尺測量。

 

4.3.2滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應符合下列規(guī)定:

1品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:核查產(chǎn)品出廠合格證和市場準入制度要求的法定機構(gòu)出具的有效證明文件。

2設計有復驗要求或?qū)|(zhì)量有疑義時，應抽樣復驗，復驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:按送檢需要量。

檢查方法:核查復驗報告。

 

4.3.3滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝量系數(shù)，應符合下列規(guī)定:

1滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力應符合設計要求，充裝系數(shù)或裝量系數(shù)應符合設計規(guī)范規(guī)定。

2不同溫度下滅火劑的儲存壓力應按相應標準確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:稱重、液位計或壓力計測量。

 

4.3.4閥驅(qū)動裝置應符合下列規(guī)定:

1電磁驅(qū)動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2氣動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%，氣體驅(qū)動管道上的單向閥應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3機械驅(qū)動裝置應傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和用壓力計測量。

 

4.3.5低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統(tǒng)產(chǎn)品應進行檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察外觀、核查出廠合格證。