海灣消防工程安裝公司-消防給水系統(tǒng)安裝調(diào)試
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目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等形式。 螺紋連接用于低壓流體輸送用焊接鋼管及外徑可以攻螺紋的無縫鋼管的連接，在消防上，當管徑小于等于DN50時，采用螺紋連接。 焊接連接是管道工程中最重要而應(yīng)用最廣泛的連接方式。其主要優(yōu)點是：接口牢固耐久，不易滲漏，接頭強度和嚴密性高，使用后不需要經(jīng)常管理。鋼管的焊接方式有很多，有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧自動焊等。由于電焊焊縫強度比氣焊高，并且比氣焊經(jīng)濟，因此優(yōu)先采用電焊焊接。 法蘭連接是將墊片放入一對固定在兩個管口上的法蘭的中間，用螺栓拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。按法蘭與管子的固定方式分為螺紋法蘭、焊接法蘭、松套法蘭等。 消防上多用到鑄鐵管的承插連接，鑄鐵管的承插連接方式分為機械式接口和非機械式接口。機械接口利用壓蘭與管端上法蘭連接，將橡膠密封圈壓緊在鑄鐵承插口間隙內(nèi)，使橡膠圈壓縮而與管壁緊貼形成密封。非機械接口根據(jù)填料的不同，分為石棉水泥接口，自應(yīng)力水泥接口，青鉛接口，橡膠圈接口。 溝槽式管接口是在管材、管件等管道接頭部位加工成環(huán)形溝槽，用卡箍件、橡膠密封圈和緊固件等組成的套筒式快速接頭。安裝時，在相鄰管端套上異形橡膠密封圈后，用拼合式卡箍件連接。卡箍件的內(nèi)緣就位在溝槽內(nèi)并用緊固件緊固后，保證了管道的密封性能。這種連接方式具有不破壞鋼管鍍鋅層、施工快捷、密封性好、便于拆卸等優(yōu)點。 （1）采用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用現(xiàn)行國家標準《鍛鑄鐵螺紋管件》GB3287～GB3289的有關(guān)規(guī)定，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用現(xiàn)行國家標準《鍛鋼制螺紋管件》GB/T14626的有關(guān)規(guī)定； （2）螺紋連接時螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《55圓錐管螺紋》GB7306的有關(guān)規(guī)定，宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封，密封帶應(yīng)在陽螺紋上施加； （3）法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應(yīng)與消防給水系統(tǒng)技術(shù)要求相符合；法蘭類型宜根據(jù)連接形式采用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等，法蘭選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭》GB9112～GB9113、《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459和《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T13404的有關(guān)規(guī)定； （4）當熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時要選用螺紋法蘭，當必須焊接連接時，法蘭焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50253的有關(guān)規(guī)定； （5）球墨鑄鐵管承插連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定； （6）管徑大于DN50的管道不應(yīng)使用螺紋活接頭，在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。 目前消防管道之間常用的連接技巧管卡連接、同徑三通的連接、同徑四通的連接、彎頭的連接、機械三通的連接、機械四通的連接等方式。在使用溝槽連接件（卡箍）連接時符合下列規(guī)定： ①溝槽式連接件（管接頭）、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)—溝槽式管接件》GB5131.11 的有關(guān)規(guī)定； ②有振動的場所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔4 個～5 個剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應(yīng)采用不銹鋼件； ③溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸， 加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不應(yīng)有毛刺、破損性裂紋和臟物； ④溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈； ⑤機械三通連接時，要檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應(yīng)小于 1m，機械四通開孔間距不應(yīng)小于 2m；機械三通、機械四通連接時支管的直徑應(yīng)滿足規(guī)定，當主管與支管連接不符合表3-1-1-2 時應(yīng)采用溝槽式三通、四通管件連接； ⑥配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通； ⑦埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。 ⑧采用溝槽連接件連接管道變徑和轉(zhuǎn)彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過二個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭； ⑨溝槽連接件要采用三元乙丙橡膠（EDPM）C 型密封膠圈，彈性應(yīng)良好，無破損和變形，安裝壓緊后 C 型密封膠圈中間要有空隙。
架空管道的安裝位置符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用，不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟； 2）當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)定； 3）消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時，要設(shè)防水套管； 4）消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留洞口， 洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量，不宜小于 0.1m，并應(yīng)填充不透水的彈性材料； 5）消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm；套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞，管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi) 6）消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)采用波紋管和補償器等技術(shù)措施。 7）消防給水管可能發(fā)生冰凍時，要采取防凍技術(shù)措施； 8）通過及敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時，管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。 9）架空管道外刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標志，并注明管道名稱和水流方向標識。紅色環(huán)圈標志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。 1）架空管道支架、吊架、防晃（固定）支架的安裝應(yīng)固定牢固，其型式、材質(zhì)及施工符合設(shè)計要求； 2）設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受 5倍于充滿水的管重，且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)； 3）管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量按規(guī)定選取； 4）管道支架或吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于相關(guān)要求； 5）當管道穿梁安裝時，穿梁處宜作一個吊架 6）下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架： （1）配水管宜在中點設(shè)一個防晃支架，當管徑小于 DN50 時可不設(shè)； （2）配水干管及配水管，配水支管的長度超過 15m，每 15m 長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè) 1個防晃支架，當管徑不大于 DN40 可不設(shè)； （3）管徑大于 DN50 的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè) 1個防晃支架； （4）防晃支架的強度，應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加 50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上，可作為 1個防晃支架處理。 7）架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，增設(shè)防晃支架；立管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。 1）管網(wǎng)安裝完畢后，要對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗； 2）強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行； 3）系統(tǒng)試壓完成后，要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤； 4）管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 5）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： （1）埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求； （2）試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5～2倍； （3）對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量； 6）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，要停止試壓，并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試； 7）管網(wǎng)沖冼宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施； 8）沖洗前，對管道防晃支架、支吊架等進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施 9）對不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理； 10）沖洗管道直徑大于DN100時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道； 11）水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水； 12）當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa（鋼管）； 13）水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05MPa； 14）水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏； 15）水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施； 16）消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗； 17）氣壓嚴密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣，試驗壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa； 18）管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置低于配水支管； 19）管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致； 20）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束； 21）管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%； 22）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗； 23）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈； 24）干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束，管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后，必要時可采用壓縮空氣吹干。 （1）各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力符合設(shè)計要求； （2）閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作，且安裝空間能滿足閥門完全啟閉的要求，并作標志； （3）閥門有明顯的啟閉標志； （4）消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處設(shè)置獨立閥門，并保證各系統(tǒng)獨立使用。 （1）管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施，符合設(shè)計要求，管道標識符合設(shè)計要求； （2）管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，符合設(shè)計要求； （3）管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等，均應(yīng)符合設(shè)計要求； （4）架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定； （5）消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收，應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗，系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應(yīng)符合設(shè)計要求。 閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、緊密，啟閉應(yīng)靈活，閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。
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